Qualité et contrôle

La semaine dernière premier vrai couac depuis que je suis dans la société !

Cela devait arriver et c'est arrivé: beaucoup de boulot, la pression pour terminer rapidement les réparations sur un matériel sur mesure et pas assez de contrôles avant la livraison.

Résultat: le matériel livré (qui vaut dans les 20 000 € neuf) n'est pas conforme aux attentes du client car tous les boulons n'ont pas été serrés, les disques pas centrés et une pièce abîmée dans la volonté de gagner du temps.

Bilan: retour à l'atelier du matériel (un transport aller-retour inutile) et demain matin une réunion avec le client qui s'annonce forcément tendue (forcément car il est plus que mécontent).

J'en ai tiré les enseignements suivants:

- dorénavant il sera noté par écrit avec le client les modifications à effectuer et le résultat final attendu
(les approximations sur les travaux à réaliser laissent aujourd'hui trop de place à l'interprétation...)

- je vais personnellement m'assurer de la qualité de sortie surtout lorsqu'il s'agira de matériel hors standard
(pas d'ISO encore c'est trop tôt par rapport à l'organisation actuelle de l'atelier mais il faut absolument que l'équipe ait le bon sens de vérifier les points critiques)

- je vais sensibiliser l'équipe sur l'importance de la qualité et du contrôle
(l'équipe de l'atelier commence à 7 heures demain matin et j'y serais pour leur passer le message)

Je connaissais la problématique de gestion de la croissance au niveau du BFR, celle qui concerne le maintien de la qualité peu importe la charge de travail ne m'est pas complètement nouvelle mais elle est chez MDC d'autant plus importante que la société est "petite".

Bonne soirée et à la semaine prochaine !